提升效益、降低生產成本是增強船舶制造企業競爭力的關鍵。自公司啟動精益管理工作以來，各部門積極響應、扎實推進、廣泛宣傳，精益管理理念已經深植于實際操作中。員工們團結一致、協作共進，從實際工作中汲取改進點，顯著提升了企業的工作效率，實現了降本增效的成效。

公司堅定樹立“技改創新助力效益提升”的理念，從技術工藝、生產組織、節能環保、質量管控和現場管理等各個環節入手，制定詳細計劃、明確目標、勇于實踐，持續推進精益管理，積極開展降本增效工作。通過系統化的改進措施和有效的管理策略，公司不斷強化技術創新，提升生產效率，取得了顯著的經濟效益。

船錨作為船舶安全和穩定的重要設施，確保了船舶在港口或錨地的穩固停泊。為了響應公司節儉節約和降本增效的口號，威海基地對船錨的拉錨試驗進行了研究和改進。傳統的拉錨試驗通常依賴等比例縮小的木質實體，這種方法不僅成本較高，而且耗時費力，需要大量的人力和物力投入。隨著船舶噸位和技術要求的提升，威海基地面臨著進一步控制成本的挑戰。因此，基地對拉錨試驗方法進行了優化，以降低試驗成本和提高效率，滿足現代船舶制造的需求。

圖1 傳統拉錨試驗

威海基地通過計算機模擬技術模擬船錨在拉錨試驗時的表現，在設計階段就預測和優化船錨、錨鏈、錨臺、錨鏈筒之間的位置關系，提前發現潛在問題并進行調整。這種技術改進縮短試驗周期，降低成本，提高試驗的精確性和效率。

圖2 計算機模擬的拉錨試驗

圖3 計算機模擬確定錨、錨臺、舷側外板位置

技術改進因其投資少、見效快的優勢，成為提升企業效益的關鍵手段。公司積極響應“技術引領未來”的號召，通過深入推進技術改造，實現了安全、環保和質量等方面的全方位提升，穩固了企業的高質量發展基礎。

研究院大船所 曲正